一、什么是CL保溫體系?
CL保溫體系是一項(xiàng)包括鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻的材料組合、受力分析、構(gòu)造措施、施工工藝、設(shè)備配套、生產(chǎn)控制、建造模式等在內(nèi)的技術(shù)體系。
---《CL建筑體系技術(shù)及應(yīng)用》或者可以說:CL保溫體系是在工廠將保溫層與剪力墻的受力鋼筋焊接成一體形成的CL網(wǎng)架板,在施工現(xiàn)場兩側(cè)澆筑或噴射混凝土后形成受力和保溫隔音的墻體。
二、CL保溫體系有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
優(yōu)點(diǎn):該結(jié)構(gòu)的保溫層耐久性好、耐火極限高;建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命,該結(jié)構(gòu)是解決目前建筑保溫材料使用年限遠(yuǎn)小于建筑結(jié)構(gòu)使用年限的一種方法。保護(hù)環(huán)境;安全、高效 ;符合建筑施工與城市發(fā)展的要求等優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn):該工藝對(duì)混凝土的自密實(shí)工作性能要求較高;對(duì)混凝土澆筑技術(shù)要求較高,特別是對(duì)外立面墻體平整度及垂直度要求極高;成本及資金壓力較大。施工工藝較復(fù)雜,主體施工工期較原工藝相比較長。
三、CL保溫體系項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、材料進(jìn)場控制要點(diǎn)
1.1 CL網(wǎng)架板
(1)必須督促總包單位提前確定CL網(wǎng)架板、專用墊塊等特殊部品的生產(chǎn)單位和供應(yīng)計(jì)劃。CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊,施工方技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工圖中CL復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工縫留設(shè)情況,對(duì)CL復(fù)合剪力墻中的CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí),可采用同一編號(hào)。編號(hào)的制定應(yīng)采用統(tǒng)一的方法,能夠承載包括樓號(hào)、樓層、位置在內(nèi)的多個(gè)信息。編號(hào)除填寫到訂單上之外,還應(yīng)同時(shí)標(biāo)注到CL網(wǎng)架板各面及施工圖中的結(jié)構(gòu)平面圖上,以便于對(duì)號(hào)安裝。定制周期大約為一個(gè)月,為保證現(xiàn)場進(jìn)度正常進(jìn)行,必須提前謀劃定制。
(2)要求總包現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板存放或墊塊制作場地。場地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi),面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度要求,且應(yīng)進(jìn)行平整、硬化及排水措施。
(3) 檢查總包塔吊、CL網(wǎng)架板吊籃等專用機(jī)具準(zhǔn)備齊全且工作正常。
(4)檢查保溫板的性能,復(fù)合剪力墻的保溫板性能應(yīng)符合表1.3的規(guī)定;采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(以下簡稱XPS)板及模塑聚苯乙烯泡沫塑料(以下簡稱EPS)板時(shí)尚應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定;
(5)對(duì)于CL的復(fù)試要求,可在進(jìn)場前按照所使用建筑面積進(jìn)行一次復(fù)
試,后續(xù)施工過程中則不需要再現(xiàn)場抽取保溫板進(jìn)行復(fù)試;由于所有
進(jìn)場CL板為定制保溫板,如抽取樣品復(fù)試,則現(xiàn)場會(huì)因缺少相應(yīng)位置
保溫板而無法施工 。
1.2 自密實(shí)混凝土
(1)自密實(shí)混凝土:確定CL復(fù)合剪力墻澆筑用自密實(shí)混凝土的供應(yīng)方案及混凝土單位,要求混凝土單位在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作(必要時(shí)甲方應(yīng)親自到混凝土公司考察確認(rèn))。
(2)自密實(shí)混凝土的強(qiáng)度及工作性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的樣墻澆筑,對(duì)其工作性能進(jìn)行測試。
(3)自密實(shí)混凝土的塌落度宜為260mm-280mm,擴(kuò)展度宜為750mm-850mm,粗骨料最大粒徑宜為10mm,建議使用直徑為5mm以下的粗骨料。自密實(shí)混凝土的相關(guān)規(guī)定應(yīng)滿足《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的要求。
注: 尤其是自密實(shí)混凝土的配比和工作性能對(duì)后期澆筑之后的觀感相當(dāng)重要,下面就是四季陽光項(xiàng)目的1#樓和4#樓配比調(diào)整前后的觀感對(duì)比。
混凝土配比的前后觀感對(duì)比
2、支設(shè)體系控制要求點(diǎn)
(1) 按照施工圖要求留設(shè)豎向附加鋼筋。 在首層CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)圈梁或下層墻體豎向連接處,提前按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集要求,留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋,見左圖。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在CL網(wǎng)架板上部,為保證附加鋼筋的位置及間距,可在其上部端頭綁扎水平臨時(shí)固定鋼筋 。
(2) 鋼筋安裝綁扎前,應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線,標(biāo)明墻身、邊緣構(gòu)件(暗柱)、門窗洞口的位置線及控制線,見下圖
(3)根據(jù)位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋,按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求,進(jìn)行邊緣構(gòu)件(暗柱)及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。
(4)CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)以逐間封閉、順序連接的方式進(jìn)行。較輕的CL網(wǎng)架板可采用人工的方式直接就位安裝,重量較大的CL網(wǎng)架板可在垂直吊裝時(shí)直接就位。CL網(wǎng)架板就位后的微調(diào),應(yīng)在保溫板上墊上方木,然后用鐵錘敲擊(見下圖),不得直接撬
動(dòng)或擊打鋼筋網(wǎng)架。
(5) CL網(wǎng)架板安裝就位后,應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行測量和糾偏,以保證CL網(wǎng)架板的穩(wěn)定性。
(6) CL網(wǎng)架板安裝就位、臨時(shí)固定后,應(yīng)立即和墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。
(7) CL網(wǎng)架板應(yīng)先樓板處預(yù)留的搭接鋼筋進(jìn)行綁扎連接;當(dāng)CL網(wǎng)架板包含墻身受力鋼筋時(shí),應(yīng)同時(shí)采用附加鋼筋將CL網(wǎng)架板在兩端水平方向與暗柱進(jìn)行錨固連接;
(8) CL復(fù)合剪力墻的填充墻部位應(yīng)采用Ⅰ型CL網(wǎng)架板,如圖1所示。保溫板兩側(cè)混凝土厚度應(yīng)在50㎜~60㎜之間。窗洞口四角應(yīng)設(shè)置斜向防裂網(wǎng),如圖2所示。
(9)CL網(wǎng)架板安裝固定并進(jìn)行鋼筋連接后,方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定。在施工過程中,由于較粗的電管或其他管道需要沿墻豎向走管或其他原因,需將鋼筋焊接網(wǎng)剪斷時(shí),應(yīng)在布管完畢后,用同規(guī)格鋼筋焊接網(wǎng)在截?cái)嗵幋罱有扪a(bǔ)。搭接長度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求,綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的四分之一。
(10)網(wǎng)架板相互拼接部位,尤其是轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)該用鋼絲加強(qiáng)網(wǎng)片將兩塊保溫板搭接一起,保持角部陽角順直,防止開裂,成型美觀。
(11)墻體鋼筋保護(hù)層問題:對(duì)于內(nèi)墻鋼筋保護(hù)層及間距控制問題,目前方法及經(jīng)
驗(yàn)已經(jīng)成熟,但對(duì)于有CL保溫的外墻,鋼筋保護(hù)層的控制是有一定難度的,首先水
泥支撐和鋼筋定位支撐是起不到保護(hù)鋼筋保護(hù)層的作用的,在加固墻體模板時(shí),這
些保護(hù)措施將會(huì)隨著模板的壓力而嵌入外側(cè)保溫板,失去應(yīng)有的功效,項(xiàng)目部經(jīng)過
仔細(xì)分析對(duì)比,總結(jié)了下面的一些方法,供大家參考一下。
在墻體第7道和第9道水平筋的位置間距800放置制作的雙F型鋼筋支撐,所以設(shè)置一個(gè)鋼筋保護(hù)層的加強(qiáng)控制區(qū)。
在墻體上部間距800放置直徑14的鋼筋拉鉤,控制墻體內(nèi)側(cè)保護(hù)層
(12)CL網(wǎng)架板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)包括CL網(wǎng)架板、普通鋼筋、管線敷設(shè)、墊塊安裝等在內(nèi)的分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
隱蔽工程驗(yàn)收
3、模板支設(shè)要點(diǎn)
(1)CL復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(2)成型的模板應(yīng)拼裝緊密,不得漏漿,應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 模板底部,應(yīng)在模板就位時(shí)鋪墊砂漿或在就位后用砂漿勾縫;
② 所有模板的拼接縫部位均應(yīng)填壓海綿密封條或粘貼密封膠帶;
③ 窗洞口下角的保溫板支設(shè)及窗臺(tái)的加固一定要注意,這是和普通混凝土的澆筑是不同的,CL體系的窗臺(tái)上表面是用模板密封的,從側(cè)面墻體澆筑下來的自密實(shí)混凝土從窗臺(tái)底部向上涌現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致窗臺(tái)底部保溫板上浮,窗臺(tái)成型面會(huì)漏保溫,所以此處保溫板必須有防止保溫板上浮的措施,上部模板須有防漲模的加固措施,支模體系如下所示:
窗臺(tái)下部支模體系:
整改前后照片對(duì)比:
(3)由于自密實(shí)混凝土沒有澆筑到位,出現(xiàn)外漏保溫板和鋼絲網(wǎng)的現(xiàn)象及解決方案:
針對(duì)這個(gè)問題,項(xiàng)目部經(jīng)過反復(fù)研究,最終想出了如下的解決方案,在保溫板兩端鑿出直徑約8公分的洞口,間距1米左右,這樣既不會(huì)對(duì)屋內(nèi)保溫性能有很大的影響,也可以使內(nèi)外混凝土達(dá)到互通的效果,最終解決了混凝土澆筑不到位的問題。保溫開洞的圖如下所示:
改進(jìn)后,不再出現(xiàn)外漏保溫板和鋼絲網(wǎng)的現(xiàn)象
(4)對(duì)于雙層空調(diào)板等樓層中部的外挑構(gòu)件,應(yīng)在模板施工過程中將鋼筋彎曲至模板內(nèi),待模板拆除后,將此部位鋼筋恢復(fù),并重新支設(shè)模板,后期進(jìn)行二次澆注。
(5)模板上穿墻螺栓孔應(yīng)由室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)打孔,室內(nèi)側(cè)模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口,在穿墻螺栓固定后用吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)的保溫板碎塊清掃干凈并封堵清掃口。
(6)CL保溫體系外側(cè)混凝土只有5公分,外墻容易外漏鋼絲網(wǎng)片和保溫板,為了更好的澆筑出觀感好的外墻,我們?cè)贑L網(wǎng)架板上增設(shè)了水泥墊塊,很好的控制了鋼絲網(wǎng)及保溫外漏問題。
整改前后的對(duì)比效果也很明顯:
(7)外墻與保溫一次成型澆筑,后期無法用保溫板找補(bǔ)墻面垂直度,墻面無找平層做法,這就給外墻垂直度的控制提出了很高的要求,我項(xiàng)目部為了更好地控制墻體垂直度,要求總包外墻加固支設(shè)6道拉桿,所有墻面都自垂線墜,加強(qiáng)自檢,及時(shí)糾偏。
4、混凝土的澆筑控制要點(diǎn)
(1)CL復(fù)合剪力墻中的自密實(shí)混凝土宜按順序如下圖澆筑。自密性混凝土適合于泵送,用布料機(jī)澆筑時(shí),應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小,必要時(shí)可加串筒或溜槽,以免產(chǎn)生離析。澆筑時(shí),應(yīng)及時(shí)觀測。
(2)CL復(fù)合剪力墻應(yīng)采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑,其它墻體及構(gòu)件可采用普通混凝土澆筑。當(dāng)采用兩種混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑普通混凝土,然后再澆筑CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土。普通混凝土與自密實(shí)混凝土的交接部位應(yīng)設(shè)在垂直于CL復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)(見下圖)
該位置應(yīng)在模板支設(shè)前敷設(shè)孔徑為2mm的鋼絲網(wǎng),多層纏繞。安裝CL復(fù)合保溫板時(shí),為了滿足保溫板密實(shí)度更好,下部應(yīng)留導(dǎo)流槽離地50mm。
注:剛開始,項(xiàng)目按此施工,在暗柱邊緣綁扎鋼絲網(wǎng),以暗柱鋼筋為固定點(diǎn)綁扎,結(jié)果導(dǎo)致先澆筑普通混凝土的時(shí)候,普通混凝土通過鋼絲網(wǎng)邊緣流入外墻,畢竟柱鋼筋保護(hù)層是2.5公分,鋼絲網(wǎng)兩邊還有2.5公分的間隙,普通混凝土是可以通過其間隙流入外墻的,因?yàn)橥鈮o法振搗,導(dǎo)致外墻成型效果較差;后來我們?yōu)榱俗屍胀ɑ炷僚c自密實(shí)混凝土的分割效果更好,我們?cè)诮壴摻z網(wǎng)的部位的外側(cè)增加兩個(gè)直徑8的鋼筋,然后將鋼絲網(wǎng)綁扎在外側(cè)新增加的鋼筋上,增加了鋼絲網(wǎng)的攔截面積,使分割效果更好。其前后對(duì)比效果圖如下:
(3)CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),自密實(shí)混凝土的入模溫度宜控制在5℃-35℃。降雨、降雪或模板內(nèi)積水均會(huì)對(duì)混凝土的自密實(shí)性能產(chǎn)生較大影響,甚至導(dǎo)致混凝土離析,因此在降雨、降雪期間不宜進(jìn)行混凝土的澆筑。并且,自密實(shí)混凝土的澆筑應(yīng)避開高溫時(shí)段,當(dāng)水分蒸發(fā)過快時(shí)應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風(fēng)、遮陽等措施。
(4)混凝土澆筑現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專人對(duì)每車混凝土的自密實(shí)性能進(jìn)行檢測。塌落度、擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求且無泌水、離析的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)混凝土的自密實(shí)性能不能滿足要求時(shí),可向混凝土攪拌運(yùn)輸車中加入適量的與原配合比成分相同的外加劑,并使?jié)L筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)性能,直至自密實(shí)性能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。采取上述做法時(shí),應(yīng)事先批準(zhǔn)、做出記錄,外加劑摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。
(5)CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵車及混凝土輸送管道進(jìn)行清洗,澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20mm-25mm的篩網(wǎng)。自密實(shí)混凝土的澆筑效果主要取決于混凝土的工作性能,因此保持混凝土的澆筑的連續(xù)性是其關(guān)鍵,如果停泵時(shí)間太長,自密實(shí)混凝土的自密實(shí)性能變差,必須對(duì)泵管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理。
(6)混凝土澆筑的順序是先澆筑內(nèi)墻,再澆筑外墻自密實(shí)混凝土,最后澆筑頂板混凝土。所以澆筑混凝土?xí)r,需要在頂板鋼筋上來回踩踏三次,這對(duì)項(xiàng)目部控制頂板保護(hù)層及頂板間距提出了更高的要求,要求總包搭設(shè)更加寬敞的馬道,墊更多的馬鐙來保護(hù)頂板鋼筋。
(7)CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在十字型、T型或L型的墻體相交部位,以便于混凝土的均勻流動(dòng)。自密實(shí)混凝土澆筑最大水平流動(dòng)距離應(yīng)根據(jù)施工部位確定,且不宜超過7m。
(8)進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)振搗,可通過用振搗棒振動(dòng)模板上沿、模板外側(cè)點(diǎn)振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗。當(dāng)混凝土在局部出現(xiàn)堵塞后,可用螺紋鋼筋進(jìn)行插搗。但在普通混凝土與自密實(shí)混凝土交接部位,為了讓接觸部位結(jié)合的更好,觀感更好,建議在自密實(shí)內(nèi)側(cè)振搗2-3棒,其前后對(duì)比效果如下:
5、混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)CL復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間宜比普通剪力墻延遲24h。
(2)CL復(fù)合剪力墻模板拆除后,應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。尤其是室外側(cè)較薄混凝土層,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)易產(chǎn)生因產(chǎn)生失水過快而導(dǎo)致的干縮裂縫。
(3)模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材料,再用干硬性砂漿或細(xì)石混凝土將孔洞兩端填實(shí),并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的3倍。如下圖所示:
6、 招采與成本方面
(1)因?yàn)檫@是新型的施工工藝,涉及多項(xiàng)專利,廊坊只有一家CL網(wǎng)架板的生產(chǎn)廠家,名字叫廊坊市晶達(dá)建筑節(jié)能材料有限公司,所以就形成了壟斷,定制其CL網(wǎng)架板,需要先交100萬定金,然后定制送貨,直至100萬預(yù)儲(chǔ)金使用完畢,后面需要現(xiàn)款現(xiàn)貨,甲方必須提醒總包注意這方面的資金壓力,不要因?yàn)镃L網(wǎng)架板的不及時(shí)供應(yīng)而耽誤工期。所以在總包招采階段及談判階段,需要說明此問題。
(2)外墻在裝修階段按照設(shè)計(jì)做法直接刮膩?zhàn)诱移健⑼苛鲜┕ぁ?/div>
可實(shí)際施工中,外墻怎么也得存在先修補(bǔ)找平的情況,此費(fèi)用需要在招采談判階段中說明,避免后面與總包扯皮。
(3)主體階段采用CL保溫體系與傳統(tǒng)主體加外墻保溫進(jìn)行成本對(duì)比,按建筑面積考慮,每平米大約貴100到150元之間,但在裝修階段工期存在一定優(yōu)勢,且目前廊坊市建設(shè)局強(qiáng)制推行。
7 、工期方面
(1)CL保溫體系主體階段:首層工人對(duì)工藝有個(gè)熟悉的過程,還要現(xiàn)配模板,一般需要10天才能完成首層的封頂,隨著對(duì)工藝的熟悉第二層和第三層一般需要8天,進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層之后,一般需要6.5天可以完成一層且保證一定的質(zhì)量,所以在三級(jí)節(jié)點(diǎn)工期考慮不能按照傳統(tǒng)的主體階段標(biāo)準(zhǔn)層4到5天一層考慮。
(2) CL保溫體系裝修階段:目前四季陽光項(xiàng)目還未進(jìn)入裝修階段,在裝修階段的工期與傳統(tǒng)的外墻保溫施工對(duì)比是存在一定的縮短工期的,畢竟無需再進(jìn)行保溫板二次施工了,按設(shè)計(jì)外墻打磨找平,就可以膩?zhàn)诱移剑苛鲜┕ち恕5趯?shí)際的施工中,外墻在高層、超高層是否依然能夠滿足垂直度偏差,工期到底可以縮短多少?
還需后面摸索總結(jié)。
四、最后
我們項(xiàng)目部在CL保溫體系施工技的理解上進(jìn)行了初次總結(jié),項(xiàng)目上也是剛上軌道,后期仍然有許多問題需要我們更加的關(guān)注,比如外墻垂直度的標(biāo)準(zhǔn),畢竟CL體系外側(cè)無需保溫施工,是直接刮膩?zhàn)樱贤鈮ν苛系模鍐紊蠠o找平層做法,所以這就對(duì)外墻垂直度的控制提出了很高的要求,如果還是按內(nèi)墻混凝土的垂直度標(biāo)準(zhǔn),外墻將很難控制的合乎標(biāo)準(zhǔn);還有工期的問題,前期的施工我們比普通的混凝土結(jié)構(gòu)花費(fèi)了更多的時(shí)間,但后期裝修節(jié)省了外保溫的施工時(shí)間,綜合起來到底誰更快一些,還有待時(shí)間來總結(jié)證。